200L玻璃反应釜如何安全降温冷却？

200L玻璃反应釜如何安全降温冷却？

       双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油)做温反应(配置相应的循环油浴锅，温度可以达到300℃）或低温反应（配置相应的低温冷冻液循环系统，温度可以达到-80℃)，也可选择低温一体循环机;在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，使用中可以抽成真空，从而做真空反应。是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。它的这种设计使试验更加的安全，更加的方便。

随着化工技术的发展，越来越多的工厂选择玻璃反应釜作为反应容器，在玻璃反应釜的操作过程中不但有严格的要求还需要注意很多的细节，当玻璃反应釜时需要降温冷却时，如果操作不当，不但会对设备造成不好的影响，甚至会发生意想不到的安全事故，那么我们应该如何预防呢又该注意什么？

玻璃反应釜在加热后冷却是相当重要的!如果在冷却的时候操作不够标准，将会对设备造成不好的影响，所以需要特别注意。目前常见的玻璃反应釜冷却方式有水冷、油冷等，常见的水冷是很简单的，使用者在冷却的过程中，可用水经冷却盘管行内冷却，这样的话即节约成本又可以达到更好的冷却效果。油冷是玻璃反应釜搭配低温一体机通过降低低温循环油的温度，循环到玻璃反应釜夹层来降温，这种冷却方式是即安全又方便的一种常用方式。无论是单层玻璃反应釜或是双层玻璃反应釜，所以在进行冷却的时候，一定要谨防速冷，这一点一定要注意!玻璃反应釜在进行加热搅拌反应时，其实是在一个特殊的环境中，这时速冷降温容易产生裂纹，发生安全事故。就算当时无意外发生。对反应釜也是特别不好的，因为从物理学的角度来说：温差应力会大大损伤玻璃反应釜。可能会产生一些肉眼看不到的微小细纹，减少反应釜的使用寿命。

所以在玻璃反应釜需要冷却降温时，一定要按照厂家提供或建议的冷却方式进行冷却，切忌不要一意孤行的选择一些快速的冷却方式!以免造成无法挽回的损失。