玻璃反应釜釜体炸裂的原因及避免的方法

玻璃反应釜釜体炸裂的原因及避免的方法：

           玻璃反应釜是实验室，化工厂，医药等很多行业使用的常见的一种反应釜，其优异的耐酸碱性，是其它材质的反应釜不可替代的。在使用的时候如果对它 不了解，很容易造成釜体的炸裂，它的炸裂是突发的，没有任何的前兆，很容易对我们科研人员和操作工人造成伤害和死亡，釜体在我们正常使用的时候它是很稳定的，我可以明确的告诉你们它是不会炸裂的。其产生炸裂的原因主要有三方面，一是在使用过程中产生温差，二是反应釜加热制冷设备对反应釜产生压力，三是产品的框架质量，我从这三种原因给你们解释一下釜体炸裂产生的原因及避免的方法。

1、 温差

            在我们反应的某些物料，在达到一定温度时，反应时会产生大量急剧的放热，产生的热量过，导致内部与外部的一个过的温差，致使釜体炸裂。有厂家说这是釜体内产生压力使釜体炸裂的，这个观点是不对的，丛釜盖上我们可以看出，大部分连接件设计的都是插孔的，如果有压力气体都会从这些部分泄出，是不会产生过大压力的。在我们反应这些物料时，一定要先把温度升起来，分次慢慢的加入。三层的玻璃反应釜的炸裂很大一部分也是温差产生的，外层是真空层，当我们在加热或制冷时，真空层已经受力了，再加上真空层隔了温度的传递，使得釜体产生温差，釜体整体收缩不同产生应力不一至，从而发生炸裂，使用三层的玻璃反应釜我们要尽量避免过或过低的温度。

2、压力

           主要是一些加热和制冷的设备对釜体夹层产生的正压和负压造成釜体炸裂，产生压力的主要原因是很多加热和制冷设备不适合玻璃反应釜，原因有两种，一种是设备运行循环时对釜体夹层产生压力，过夹层的承受能力产生炸裂，另一种是设备循环系统的问题，只要是见到设备进出液口有阀门的一定要注意，我们在使用后一定要让夹层和釜体内的温度同时降到室温，再关闭这两个阀门，如果在温或低温时关闭，夹层内会形成一个密封的空间，导热的热载体在温升至室温时会收缩，使夹层产生很低负压，低温升至室温时，热载体彭胀使夹层产生很的压，从而导致釜体的炸裂。如果我们使用后忘记关闭这两个阀门，热载体会倒流回设备内部，产生泄漏，进入设备内部，当我们再次启动时很容易发生火灾。在使用这种设备时一定要按厂家的要求来操作，设备损坏是小事，伤人是大事。我们要尽量避免使用这类的设备。

3、框架强度

            有的厂家使用支撑管太薄或用劣质的201管来代替304管，在我们使用一段时间后，管子产锈蚀变得更薄，当框架的厚度不足以承受釜体的重量后，会产生一个突然的坍塌，从而导致反应釜破碎。还有的厂家大量的使用铝合金连接件，这种铝件大都是铸造件，铝在铸造过程中产生气孔，使得强度下降，产生断裂。而且这种铝件的强度很低，很脆，50L以下的用用还可以，于50L的反应釜尽量不要用，只是前期好看一点，后期也会有很大的危险。